Zīmogošanas detaļu dziļa rasēšana 8
Štancēšanas daļu pielietošana
1. Elektrisko daļu štancēšanas iekārta. Šāda veida rūpnīca ir jauna nozare, kas attīstās līdz ar elektrisko ierīču attīstību. Šīs rūpnīcas galvenokārt koncentrējas dienvidos.
2. Automobiļu un citu nozaru detaļu štancēšana. To galvenokārt veido caurumošana un griešana. Daudzi no šiem uzņēmumiem pieder standarta detaļu rūpnīcām un dažām neatkarīgām štancēšanas rūpnīcām. Pašlaik dažās automobiļu rūpnīcās vai traktoru rūpnīcās ir daudz mazu rūpnīcu.
3. Zīmogošana automobiļu rūpniecībā. Zīmēšana ir galvenā metode. Ķīnā šī daļa galvenokārt koncentrējas automobiļu rūpnīcās, traktoru rūpnīcās, lidmašīnu ražotājos un citās lielās rūpnīcās, un reti sastopamas neatkarīgas liela mēroga štancēšanas un zīmēšanas rūpnīcas.
4. Ikdienas vajadzību zīmogošanas rūpnīca. Dažiem rokdarbiem, galda piederumiem un tā tālāk šīm rūpnīcām ir arī liela attīstība pēdējos gados.
5. Īpaši štancēšanas uzņēmumi. Piemēram, aviācijas detaļu štancēšana pieder šim uzņēmumam, taču šīs procesa rūpnīcas ir iekļautas arī dažās lielās rūpnīcās.
6. Sadzīves elektrisko detaļu štancēšanas iekārta. Šīs rūpnīcas parādījās tikai pēc sadzīves tehnikas izstrādes Ķīnā, un lielākā daļa no tām tiek izplatītas sadzīves tehnikas uzņēmumos.
Metāla štancēšanas daļu tehnoloģiskās prasības
1. Materiāliem, ko izmanto detaļu metāla štancēšanai, jāatbilst ne tikai izstrādājuma dizaina tehniskajām prasībām, bet arī štancēšanas procesa un apstrādes prasībām pēc štancēšanas (piemēram, griešanai, galvanizēšanai, metināšanai utt.). Sava veida
2. Projektējot metāla štancēšanas daļu strukturālo formu, jāpieņem vienkāršas un saprātīgas virsmas (piemēram, plakne, cilindriska virsma, spirālveida virsma) un to kombinācija. Tajā pašā laikā apstrādājamo virsmu skaitam un apstrādes laukumam jābūt pēc iespējas mazam. Sava veida
3. Izvēloties saprātīgu sagataves sagatavošanas metodi mehāniskajā ražošanā, var tieši izmantot profilu, liešanu, kalšanu, štancēšanu un metināšanu utt. Sagataves izvēle ir saistīta ar konkrētiem ražošanas tehniskajiem apstākļiem un parasti ir atkarīga no ražošanas partijas, materiāla īpašībām un apstrādes iespēja. 4. Metāla štancēšanas veidojamības prasības. Veidošanas procesā, lai uzlabotu štancēšanas deformāciju un produkta kvalitāti, materiālam vajadzētu būt labai plastiskumam, mazai tecēšanas stiprības attiecībai, liela plāksnes biezuma virzības koeficientam, mazas plāksnes plaknes virzības koeficientam un mazai tecēšanas stiprības un elastības moduļa attiecībai. Atdalīšanas procesam nav nepieciešams, lai materiālam būtu laba plastika, bet tam vajadzētu būt noteiktai plastiskumam. Jo labāka plastika, jo grūtāk to atdalīt. Sava veida
5. Norādiet detaļu apstrādes izmaksas ar atbilstošu ražošanas precizitāti un virsmas raupjumu. Metāla štancēšanas detaļu apstrādes izmaksas palielināsies, uzlabojoties precizitātei, it īpaši augstas precizitātes gadījumā, šis pieaugums ir ievērojams. Tāpēc, ja nav pamata, nevajadzētu sasniegt augstu precizitāti. Sava veida
Tādā pašā veidā arī metāla štancēšanas detaļu virsmas raupjums būtu jāregulē atbilstoši atbilstošās virsmas faktiskajām vajadzībām. Metāla štancēšanas detaļu apstrādes tehnoloģija ir sarežģītāka. Lai nodrošinātu to, ka metāla štancēšanas detaļas var izpildīt lietošanas prasības, ir jāievēro attiecīgās procesa prasības, lai nodrošinātu ražošanas iespējamību.
