Štancēšanas daļas 9
Štancēšanas daļu pielietošana
1. Elektrisko daļu štancēšanas iekārta. Šāda veida rūpnīca ir jauna nozare, kas attīstās līdz ar elektrisko ierīču attīstību. Šīs rūpnīcas galvenokārt koncentrējas dienvidos.
2. Automobiļu un citu nozaru detaļu štancēšana. To galvenokārt veido caurumošana un griešana. Daudzi no šiem uzņēmumiem pieder standarta detaļu rūpnīcām un dažām neatkarīgām štancēšanas rūpnīcām. Pašlaik dažās automobiļu rūpnīcās vai traktoru rūpnīcās ir daudz mazu rūpnīcu.
3. Zīmogošana automobiļu rūpniecībā. Zīmēšana ir galvenā metode. Ķīnā šī daļa galvenokārt koncentrējas automobiļu rūpnīcās, traktoru rūpnīcās, lidmašīnu ražotājos un citās lielās rūpnīcās, un reti sastopamas neatkarīgas liela mēroga štancēšanas un zīmēšanas rūpnīcas.
4. Ikdienas vajadzību zīmogošanas rūpnīca. Dažiem rokdarbiem, galda piederumiem un tā tālāk šīm rūpnīcām ir arī liela attīstība pēdējos gados.
5. Īpaši štancēšanas uzņēmumi. Piemēram, aviācijas detaļu štancēšana pieder šim uzņēmumam, taču šīs procesa rūpnīcas ir iekļautas arī dažās lielās rūpnīcās.
6. Sadzīves elektrisko detaļu štancēšanas iekārta. Šīs rūpnīcas parādījās tikai pēc sadzīves tehnikas izstrādes Ķīnā, un lielākā daļa no tām tiek izplatītas sadzīves tehnikas uzņēmumos.
Tehniskās prasības metāla štancēšanas detaļām
1. Ķīmisko analīzi un metalogrāfisko pārbaudi izmanto, lai analizētu ķīmisko elementu saturu materiālos, noteiktu graudu lieluma pakāpi un viendabīgumu, novērtētu brīvā cementīta pakāpi, lentveida struktūru un nemetāliskos ieslēgumus materiālā un pārbaudītu defekti, piemēram, saraušanās dobums un porainība. 2. Materiālu pārbaude štancēšanas detaļu apstrādes materiāli galvenokārt ir karsti velmēti vai auksti velmēti (galvenokārt auksti velmēti) metāla lokšņu un lentu materiāli. Metāla štancēšanas detaļu izejvielām nodrošina kvalitātes sertifikātus, lai nodrošinātu, ka materiāli atbilst noteiktajām tehniskajām prasībām. Ja nav kvalitātes sertifikāta vai citu iemeslu dēļ, aparatūras štancēšanas detaļu ražotājs var izvēlēties izejvielas atkārtotai pārbaudei atbilstoši vajadzībām. Sava veida
3. Formējamības pārbaude ietver lieces testu, kupēšanas testu, darba sacietēšanas indeksa n un plastmasas deformācijas koeficienta R. noteikšanu. Turklāt tērauda lokšņu formējamības testa metodi var veikt saskaņā ar lokšņu tērauda formējamības un testa metodes noteikumiem . Sava veida
4. Cietības pārbaude metāla štancēšanas detaļu cietību pārbauda ar Rockwell cietības testeri. Mazas, sarežģītas formas štancēšanas daļas var izmantot, lai pārbaudītu, ka plakne ir ļoti maza, to nevar pārbaudīt uz parastā galda Rockwell cietības testera.
